Анотація
Багатокомбінована матриця холодної висадки для підшипників тіл кочення, особливо підходить для процесу холодної висадки великих сталевих кульок і роликів. Зазвичай використовувані прес-форми в даний час мають цілісну або дві комбіновані структури, виготовлені зі сталі GCr15, з низьким терміном служби та легкими пошкодженнями. Ця конструкція включає перехідне кільце та буферну прокладку з нижчим коефіцієнтом відновлення матеріалу між стрижнем прес-форми та оболонкою форми, що покращує термін служби форми та знижує витрати на виробництво.
опис
Прес-форма для холодної опори для підшипникових тіл кочення, особливо підходить для процесу холодної обробки великих сталевих кульок і роликів.
Сталеві кульки або ролики створюватимуть значне навантаження на прес-форму під час процесу холодного пірсу, тому форма повинна мати високу міцність і в'язкість з точки зору робочих характеристик і терміну служби. Цвіль безпосередньо впливає на якість, ефективність виробництва та вартість продукту. Наразі холодне обладнання для виробництва сталевих кульок понад 1 дюйм у Китаї в основному включає такі моделі, як 232-52 та EPNK35. Прес-форма для холодного пірса, як правило, приймає цілу або дві комбіновані структури, а матеріалом є сталь GCr15. В даний час форма з такою структурою має низький термін служби і схильна до пошкоджень.
Метою цієї корисної моделі є вдосконалення матеріалу та структури вищезгаданої конструкції прес-форми та розробка нової багатокомбінованої прес-форми, яка відповідає вимогам процесу холодного стовпа для тіл кочення діаметром понад 1 дюйм.
Ця корисна модель зменшує ударне навантаження на корпус форми під час процесу холодного пірсу та силу реакції корпусу форми на серцевину форми шляхом встановлення металевого буфера між серцевиною форми та оболонкою форми, щоб захистити серцевину форми від деформації та вибуху та продовжити термін служби прес-форми. Розумний вибір товщини стінки перехідної втулки, висоти буферної прокладки, а також вибраних матеріалів і процесу термічної обробки можуть відповідати вимогам процесу холодного пірсу для різних розмірів виробів.
Концептуальною основою цієї корисної моделі є принцип зіткнення об'єктів у теоретичній механіці.
Під час вивчення законів зіткнення Ньютон виявив, що відношення швидкості в кінці зіткнення до швидкості на початку зіткнення залишається постійним для матеріально визначеного об'єкта, тобто|U/V |=K. У формулі V являє собою швидкість до зіткнення, U являє собою швидкість після зіткнення, а K являє собою коефіцієнт відновлення матеріалу.
У процесі зіткнення зазвичай відбувається втрата механічної енергії, яка перетворюється на теплову енергію, енергію світла або інші види енергії. Таким чином, втрата кінетичної енергії під час зіткнення двох об’єктів становить Δ T=T0-T1=[m1m2/(2 (m1+m2))] ( 1-K2) (V1-V2) 2
У формулі: T0- кінетична енергія двох об’єктів до зіткнення
T1- Кінетична енергія двох об’єктів після зіткнення
V1V2- швидкість центру мас двох об’єктів перед зіткненням
M1m2- Маса двох об’єктів після зіткнення
К - Коефіцієнт вилучення матеріалу
Наведене вище рівняння показує, що значення K коефіцієнта відновлення матеріалу об’єкта, що стикається, є важливим фактором, що впливає на втрату кінетичної енергії. Використовуючи цей принцип, перехідне кільце з нижчим коефіцієнтом відновлення матеріалу та буферна прокладка встановлюються між стрижнем форми та оболонкою форми для збільшення втрати кінетичної енергії між ядром форми та оболонкою форми, досягаючи мети зменшення ударного навантаження на корпус форми та серцевину форми.
Фігури 1 і 2 показують два варіанти здійснення цієї корисної моделі.
На малюнку 1 представлена схематична діаграма форми холодного пірсу з трьох комбінованих сталевих куль.
На малюнку: 1. Ядро форми, 2. Оболонка форми, 3. Буферна прокладка. Посадка з натягом або перехідна посадка між стрижнем прес-форми та оболонкою форми та буферною прокладкою вимагають хорошої паралельності та рівності поверхні.
На малюнку 2 представлена схематична діаграма форми для холодного пірса з чотирма комбінованими сталевими кульками.
На малюнку: 21. Ядро форми, 22. Оболонка форми, 23. Буферна прокладка, 24. Перехідне кільце. Серцевина прес-форми та перехідне кільце, перехідне кільце та корпус форми мають посадку з перешкодами або перехідну посадку, а подушка вимагає хорошої паралельності та гладкої поверхні. Перехідне кільце та буферна накладка виготовлені з ливарної сталі Cr12NOV або 65Nb.
Ця мультикомбінована форма холодного пірса має наступні переваги порівняно з зазвичай використовуваними цілісними або двокомбінованими структурами:
Завдяки поєднанню прес-форм розмір і товщина окремих частин відносно зменшені порівняно з цілісними формами, що полегшує виконання вимог процесів термічної обробки, тим самим вирішуючи проблему поганої загартовуваності в процесі термічної обробки оригінальних конструкційних форм. .
Матеріал прес-форми порушує традицію використання лише підшипникової сталі GCr15, а буферна прокладка та перехідне кільце виготовлені зі звичайної прес-форми, що розширює діапазон матеріалів для холодних форм.
Завдяки розумній конструкції термін служби прес-форми подовжено. Після перевірки виробництва ефективність була збільшена втричі, а вартість зменшена вдвічі.
малюнок 1
малюнок 2
2024 жовтень3-йТиждень WBM Рекомендація продукту:
Суперфінішний рулет:
Ми маємо 30-річний досвід у розробці та виробництві підшипників кочення та індустрії інструментів відповідно до стандартів ISO9001 та IATF16949. Інструменти для машини холодної висадки, токарного верстата, шліфувальної машини будуть виготовлені відповідно до ваших вимог.
