Шліфування з низьким значенням шорсткості включає точне шліфування, надточне шліфування та дзеркальне шліфування, які можуть отримати форму, положення та точність розмірів заготовки з високою шорсткістю поверхні. У порівнянні з ручним шліфуванням він має високу продуктивність, легко досягти автоматичного вимірювання та має широкий діапазон обробки. Однак ця технологія обробки також висуває відносно суворі вимоги до верстатів.
Ключові питання точного шліфування з низькою шорсткістю залежать від вибору та правки шліфувального круга, вибору параметрів шліфування, а також точності та вимог до верстата. На спеціалізованих високоточних шліфувальних верстатах загалом можна задовольнити вимоги до шліфування, тоді як звичайні шліфувальні верстати, такі як M1432 і M131, можна використовувати, якщо вони забезпечують точність шпинделя, відсутність тремтіння робочого столу та повзання на малих обертах. В іншому випадку звичайні верстати необхідно налаштувати та модифікувати для досягнення низьких вимог щодо шорсткості шліфування.
1. Геометрична точність шліфувального верстата
1.1 Точність обертання шпинделя шліфувального круга
Вимоги до точності обертання шпинделя шліфувального круга є високими, а радіальне биття та осьове зміщення під час обертання шпинделя не повинні перевищувати 0,001 мм. Можуть бути вжиті такі заходи:
(1) Підвищити точність обробки самого шпинделя. Точність шпинделя безпосередньо впливає на точність обертання, тому для підвищення точності шпиндель повинен пройти надточне шліфування.
(2) Виберіть відповідні підшипники. Звичайні підшипники включають короткі або довгі підшипники з масляної плівки з трьох плиток, інтегровані підшипники ковзання з кількома масляними клинами та гідростатичні підшипники. Вищевказані підшипники можуть відповідати вимогам шліфування з низькою шорсткістю. При використанні підшипників ковзання зазор повинен бути розумно відрегульований до 0,01-0,015 мм. Підшипники статичного тиску можуть досягти високої точності обертання шпинделя, а їх кругове биття має бути менше 0,05 мм. Використовуючи три короткі нові вкладиші підшипників, точність обертання може досягати приблизно 0,001 мм при невеликому зазорі (0,005-0,01 мм) і невеликих умовах навантаження.
Важливо розумно відрегулювати зазор. Зазор невеликий, і биття шпинделя невелике, але якщо зазор занадто малий, це може спричинити явище утримання плитки.
1.2 Геометрична точність верстака
Прямолінійність і паралельність поздовжніх напрямних рейок корпусу станини, прямолінійність поперечних напрямних рейок корпусу станини, паралельність між центральною лінією головної та хвостової рами та напрямком руху робочого столу, а також паралельність центральної лінії шпинделя шліфувального круга до напрямку руху робочого столу повинні відповідати технічним вимогам для звичайних точних шліфувальних машин, коли вони виходять із заводу.
Якщо точність механізму бічної подачі невисока, важко контролювати кількість мікроподачі під час правки шліфувального круга, і він не може відповідати високим вимогам до продуктивності, таким як мікролезо. Під час шліфування деталь може бути спалена через надмірну бічну подачу, або тиск шліфування між шліфувальним кругом і деталлю може бути низьким через недостатню бічну подачу, що не може досягти ефекту полірування тертям.
2. Стійкість малошвидкісного руху верстака
Для шліфування з низькою шорсткістю використовуються шліфувальні круги з низькою-швидкістю правки, і необхідно, щоб не було повзання чи удару, коли робочий стіл працює на низькій швидкості (10 мм/хв). Причиною повзання є низька жорсткість системи приводу, високий опір тертя і великі зміни сили тертя. Тому для усунення повзання можна вжити наступних заходів.
2.1 Вихлоп. Якщо повітря підмішується до масляного контуру гідравлічної системи, до гідравлічного циліндра робочого столу можна додати повітряний клапан для видалення повітря.
2.2 Поліпшення ефекту змащування напрямної рейки. Напрямна рейка верстака зазвичай змащується тиском. Якщо тиск мастила занадто високий або об’єм мастила занадто великий, це призведе до того, що верстак буде плавати під час руху. Уникнення спливання може змінити структуру масляної канавки на поверхні напрямної рейки, дозволяючи масляній канавці спілкуватися з атмосферою, або додати три-ходовий клапан до кожного з мастильних трубопроводів двох напрямних рейок на верстаку, щоб дозволити мастилу повертатися в масляний резервуар і забезпечити змащування напрямної рейки робочого столу без тиску.
2.3 Коливання тиску масла повинні бути невеликими. Коли в гідравлічній системі використовується шестеренчастий насос, його миттєва витрата нерівномірна, що викликає пульсації тиску масла. Замість зубчастих насосів можна використовувати лопатеві або гвинтові насоси.
2.4 Верстак повинен плавно перевертатися. Коли робочий стіл змінює напрямок, це може викликати коливання тиску масла, особливо для верстатів, які мають швидкі стрибкові рухи під час зміни напрямку робочого столу. Під час швидкого стрибка виникає гідравлічний удар, тому напрямок швидкого стрибка слід скасувати.
3. Зменшити вібрацію верстата
3.1 Статичний шліфувальний круг. Зазвичай потрібні дві статичні ваги. Якщо дозволяють умови, можна використовувати пристрої для динамічного балансування або автоматичного балансування шліфувальних кругів.
3.2 Усунення вібрації двигуна. Вібрація двигуна тримача шліфувального круга буде безпосередньо передаватися на шліфувальний круг, який має найбільший вплив на шліфування.
2026 4 березняWeek WBM Product Recommendation
Інструменти для шліфування торцевої поверхні Modler
Weichuang тепер має можливість постачати повний набір інструментів для лінії шліфування конічних роликів Modler. Наші інструменти добре підходять до безцентрової шліфувальної машини Modler і торцевої шліфувальної машини Modler. Допоможіть клієнтам виготовити високоточні ролики з низькою вартістю.
