Кожен, хто пережив пісок на очах, знає, що навіть найдрібніша абразивна частинка може значно дратувати і пошкодити точний інструмент. Загальний глузд носити герметичні окуляри, якщо наше робоче середовище має дуже абразивний пил та забруднення. І як тільки ми захищаємо очі, ми повинні захистити свою техніку від забруднення, щоб запобігти дорогому пошкодженню та простою. Поширені збої не повинні бути загальними точними машинами, такими як підшипники, вимагає чисті, контрольовані умови експлуатації для правильного функціонування. Сферичні роликові підшипники (SRBS) - один з найбільш широко використовуваних підшипників галузі завдяки їх універсальним ознакам, такими як важкі радіальні та осьові показники навантаження та їх здатність до автоматичного - компенсують нерівність. Ці атрибути роблять SRBS дуже популярним вибором для встановлення в найсуворіших програмах. Вони часто встановлюються на високих - навантажувальних конвеєрах у віддаленому або складному - до - підтримуйте місця, де ризики забруднення є суворими. На жаль, багато операцій відчувають передчасні збої в цих складних додатках через недостатній захист підшипника (рис. 1). Отже, деякі заклади звикли замінити свої СРБ після лише тижнів служби. Наслідки неадекватного захисту розглядають приклад золотої шахти, яка зазнала частого збоїв у своїх конвеєрах. На засіданні надійності команда з технічного обслуговування поділила зі мною іміджем невдалої асамблеї SRB. Встановлений на великій шахті - митний конвеєр шків, підшипник світився червоним - гарячим, коли він заземлив через бік литого корпусу, з шматочками гарячого шлаку, що падають на землю внизу. Конвеєрний шків був встановлений лише кілька тижнів. Наша перевірка виявила, що основною причиною збоїв було сильне забруднення. Ці збої підшипника були постійним головним болем для шахти. Заміна підшипника була п’ятьма - годиною роботи, що призводило до значних втрат у виробництві, небезпечних умов та надзвичайно високий обсяг закупівельних закупівель.