1.1 Основні концепції процесу холодної висадки (екструзії).
1.1.1 Холодне висаджування та холодне пресування
При кімнатній температурі заготовку поміщають у прес-форму автоматичної машини для холодної висадки або преса, і на прес-форму прикладається тиск. Відносний рух верхньої та нижньої форм використовується для деформації заготовки в порожнині форми, зменшення її висоти та збільшення поперечного-перерізу. Цей метод обробки під тиском називається холодною висадкою для автоматичних холодних висадок і холодним пресуванням для пресів.
У реальному виробництві процес холодного формування кріпильних деталей часто передбачає екструзію під час процесу холодної висадки. Таким чином, процес холодної висадки лише для кріпильних виробів є фактично композитним методом обробки, який включає як холодну висадку, так і екструзію.
1.1.2 Метод деформації холодної висадки (екструзії).
a. Штампування відокремлює частину заготовки від основної частини. Наприклад, різання проводів, пробивання гайок і обрізання головок шестигранних болтів.
b. Метод обробки осадки для скорочення висоти та збільшення поперечного-перерізу заготовки, наприклад осадка гайкової кульки, попередня осадка головки болта, точна осадка тощо.
в. Під час холодної висадки, коли заготовка деформується в нижній формі, напрямок потоку металу узгоджується з напрямком руху верхньої форми. Зменшення діаметра товстого стрижня в болтах холодного витягу та шестигранних гвинтах з циліндричною головкою є формою позитивної екструзії.
d. При деформації заготовок зворотного пресування напрям течії металу протилежний напрямку руху верхньої форми. Формування головки циліндричного шестигранного шнека відноситься до зворотного видавлювання.
д. Композитна екструзія
Напрямок потоку металу під час деформації заготовки частково збігається з напрямком руху верхньої форми, а частково протилежний. При деформації існують як позитивні, так і негативні стиснення. У процесі деформації циліндричного шестигранного гвинта на одній робочій станції відбувається як усадка стрижня (позитивна екструзія), так і формування головки (негативна екструзія).
2.1.3 Ступінь деформації холодної висадки (екструзії).
a. Ступінь деформації
Це стосується відношення ступеня стиснення в кінці кування заготовки до початкової висоти або відношення збільшення площі поперечного-перерізу заготовки в кінці кування до початкового поперечного-перерізу.
b. Спосіб представлення ступеня деформації
Перший метод використовує коефіцієнт кування (S), як показано на малюнку 36-7.
А саме: (Формула 36-5)
У формулі: h0- вихідна висота кованої деталі
D0- вихідний діаметр кованої деталі
Коефіцієнт кування може визначити складність або легкість кування
Чим менший розмір, тим менша деформація, і тим легше його деформувати. Осадна ковка
Чим більше коефіцієнт кування, тим сильніша деформація, і металеві волокна течуть
Нерегулярні, деякі волокна зігнуті, утворюючи поздовжній малюнок
Явище вигину. Як показано на малюнку 36-8.
Рисунок 36-7 Ступінь деформації під час осадки матеріалу прутків
2026 червень4-й Тиждень WBM PРекомендація щодо продукту
Катальні плашки:
Як один із професійних виробників інструментів, надає матрицю високої твердості, швидку доставку та якісне обслуговування.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
