Анотація
Прецизійний багатофункціональний штамп з прогресивним штампуванням, що містить нижній штамп, верхній штамп, а також внутрішній і зовнішній напрямні механізми. Верхня матриця містить верхнє сидіння матриці, опуклу матрицю, опуклу пластину для фіксації матриці, розвантажувальну площадку та розвантажувальну пластину. Нижня матриця містить нижнє сидіння матриці, увігнуту пластину матриці та увігнутий шаблон; Зовнішній напрямний механізм містить велику напрямну колону, велику кулькову втулку, велику напрямну втулку та пружину, тоді як внутрішній напрямний механізм включає малу напрямну колонку, малу кульову втулку, малу напрямну втулку та пружину; Особливістю його обробки є скріплення розвантажувальної пластини та увігнутого шаблону разом для обробки.
опис
Прецизійний багатофункціональний штамп прогресивного штампування та спосіб його виготовлення
ТЕХНІЧНА СФЕРА
Даний винахід стосується високо{0}}швидкісного штампувального штампа для виготовлення різних проводів, клем, з’єднувачів, пружин і різноманітних дрібних апаратних деталей, головним чином стосується точного багатофункціонального прогресивного штампувального штампа та способу його виробництва.
Фонова технологія
Існують певні дефекти в структурі та технології обробки існуючих штампів різного ступеня. Наприклад, в конструкції зазвичай всього чотири напрямні колони. Коли напрямні колони зношуються і втрачають свою точність, весь штамп можна лише здавати на металобрухт; ② Метод фіксації опуклої форми зазвичай передбачає щільне прилягання, що є надзвичайно незручним для обслуговування; ③ Мала направляюча колона закріплена на опуклій фіксуючій пластині форми та ковзає разом із розвантажувальною пластиною та увігнутим шаблоном. Технологія обробки передбачає підготовку матеріалу → грубу обробку фрезерними та свердлильними кліщами → термічну обробку → плоске шліфування → різання дроту → монтажний вузол. Коли шаблон вирізається онлайн, кожна деталь обробляється окремо відповідно до креслення, і точність обробки порожнини шаблону повністю гарантується точністю верстата, зазвичай із використанням повільного різання дротом. Перераховані вище причини безпосередньо впливають на точність і термін служби прес-форми.
Короткий зміст винаходу
Метою цього винаходу є створення прецизійної багатофункціональної матриці для прогресивного штампування та способу її виготовлення, який усуває недоліки існуючих матриць шляхом удосконалення структури матриці та технології обробки.
Технічне рішення для реалізації винаходу полягає в наступному: штамп містить шаблон, напрямну колону, увігнуту матрицю, опуклу матрицю і розвантажувальну пластину. Основна структура матриці включає нижню матрицю, верхню матрицю, зовнішній напрямний механізм і внутрішній напрямний механізм. Верхня матриця містить верхнє сидіння матриці, опуклу матрицю, опуклу пластину для фіксації матриці, розвантажувальну площадку та розвантажувальну пластину. Нижня матриця містить нижнє сидіння матриці, увігнуту матрицю та увігнуту матрицю. Верхнє сидіння матриці, опукла пластина матриці та опукла пластина фіксації матриці з’єднані між собою гвинтами та штифтами. Нижнє сидіння матриці, увігнута пластина матриці та увігнута матриця з’єднані між собою гвинтами та шпильками. Розрядна пластина та розрядна пластина з’єднані між собою гвинтами; Зовнішній напрямний механізм містить велику напрямну колону, велику кулькову втулку, велику напрямну втулку та пружину. Внутрішній напрямний механізм містить невелику напрямну колонку, малу кулькову втулку, малу направляючу втулку та пружину. Один кінець великої напрямної колони закріплений у нижньому гнізді форми, а її верхній кінець оснащений великою кульовою втулкою. Велика напрямна втулка закріплена поза великою кульовою втулкою, а велика напрямна втулка закріплена у верхньому гнізді форми. Пружина встановлена на великій напрямній колоні між плечем вала та великою кульовою втулкою. Два кінці малої направляючої втулки відповідно оснащені малими кульковими втулками, а малі напрямні втулки знаходяться поза малими кульковими втулками. Малі направляючі втулки відповідно встановлені між верхнім сидінням форми, опуклою пластиною форми, опуклою фіксуючою пластиною форми та нижнім сидінням форми, увігнутою прокладкою форми та увігнутим шаблоном. Пружини відповідно встановлюються на невеликі напрямні колонки. Між кульовою втулкою та верхнім і нижнім гніздами форми.
Технічне рішення також включає:
Верхнє сидіння форми з’єднане з опуклою пластиною форми та опуклою фіксуючою пластиною форми за допомогою гвинтів, а розвантажувальна пластина та розвантажувальна пластина з’єднані з опуклою пластиною фіксації форми верхнього сидіння форми за допомогою гвинтів і стовпців однакової висоти. Гвинти між опуклою прес-формою та розвантажувальною площадкою оснащені колонками однакової висоти, а відповідні гвинти у верхньому гнізді форми обладнані міцними пружинами та еластичними компресійними гвинтами.
Є гвинти в нижньому сидінні прес-форми, підйомні цвяхи у увігнутій прес-формі та увігнутому шаблоні, допоміжні напрямні цвяхи у розвантажувальній пластині та гвинти у розвантажувальній подушці. Підйомні цвяхи відповідають допоміжним напрямним цвяхам, з пружинами між гвинтами та підйомними цвяхами та пружинами між шурупами та допоміжними напрямними цвяхами; Є гвинти у верхньому сидінні прес-форми та головні напрямні гвинти у опуклій фіксуючій пластині форми, розвантажувальній площадці та розвантажувальній пластині з пружинами між гвинтами та основними напрямними гвинтами; Штампувальні опуклі форми встановлюються у фіксовану пластину опуклої форми, розвантажувальну площадку та розвантажувальну плиту; Є гвинти та опуклі блоки форми для фіксації видавлюючих опуклих форм на пластині фіксації опуклої форми.
Між великою направляючою втулкою та верхнім гніздом форми є клей; Анаеробний клей встановлюється між малою направляючою втулкою та увігнутою та опуклою фіксуючою пластиною форми.
Формна порожнина шаблону оснащена вставками.
Спосіб реалізації цього винаходу включає підготовку матеріалу, грубу механічну обробку, термічну обробку, шліфування, різання дроту та складання; Його характеристика полягає в тому, що при онлайн-різанні розвантажувальна пластина та увігнутий шаблон скріплюються разом для обробки.
Метод також включає:
Порожнина форми шаблону має вбудований тип.
Різання дроту - це швидке різання дроту.
Корисні ефекти цього винаходу:
1. Нескінченна тривалість життя.
Направляюча система цієї конструкції форми розділена на дві незалежні системи, внутрішню та зовнішню. Є чотири великі напрямні колони зовні та чотири маленькі напрямні колони всередині. При заміні внутрішньої направляючої колони зовнішня велика направляюча колона використовується як опорна, а при заміні великої направляючої колони внутрішня мала направляюча колона використовується як опорна. Це гарантує, що кожна частина форми може бути замінена, і форма може мати необмежений термін служби.
2. Плаваюча опукла форма.
Конструкція цієї форми використовує плаваючий метод для фіксації опуклої форми, за допомогою гвинтів, які притискають опуклу форму збоку. Опукла форма та опукла пластина для фіксації форми ковзають разом, а також ковзають разом із розвантажувальною пластиною, що зручно для розбирання та обслуговування. Робоча точність опуклої форми та увігнутої форми повністю гарантується розвантажувальною пластиною.
3. Спосіб кріплення малої направляючої стійки.
Невелика напрямна колона цієї конструкції прес-форми закріплена на розвантажувальній пластині, і обидва кінці спрямовуються за допомогою кочення з перешкодами з опуклою фіксуючою пластиною форми та увігнутим шаблоном відповідно. Ефективна довжина фіксованого кінця та кріпильної частини зменшується, що може покращити точність наведення за тієї ж точності обробки.
4. Вся форма приймає повністю вбудований тип, що робить обслуговування, налаштування та заміну зручними.
5. Структура форми проста, а виробничий цикл короткий.
Доданий опис зображення
На малюнку 1 представлений вид спереду цього винаходу, включаючи 1 нижнє сидіння прес-форми, 2 увігнуті пластини форми, 3 увігнуті шаблони, 4 розвантажувальні пластини, 5 розвантажувальних прокладок, 6 опуклих фіксуючих пластин прес-форми, 7 опуклих прокладок форми, 8 верхніх посадочних форм, 9 штифтів, 10 пар напрямних гвинтів, 11 пружин, 12 безголових пластин. гвинти, 13 головних напрямних гвинтів, 14 видавлюючих опуклих форм, 15 шестигранних гвинтів з внутрішнім шестигранником, 16 опуклих формочних блоків і 17 підйомних цвяхів.
На рисунку 2 представлений вид збоку малюнка 1 з 18 великими напрямними колонами, 19 великими напрямними втулками, 20 великими кульковими втулками, 21 клеєм, 22 компресійними гвинтами, 23 міцними пружинами, 24 однаково високими шайбами колони, 25 однаково високими колонами, 26 малими напрямними втулками, 27 маленькими кульковими втулками, 28 малими напрямними колонками та 29 анаеробний клей.
Малюнок 3 - це вид зверху малюнка 1.
Фігура 4 є принциповою схемою існуючої невеликої конструкції напрямної колони.
Фігура 5 показує конкретний штамп для штампування цього винаходу, який має багато порожнин.
Втілення
Даний винахід буде додатково пояснено у поєднанні з доданими кресленнями
Як показано на малюнку, основна конструкція цього винаходу включає нижнє гніздо 1 форми, увігнуту подушечку 2 прес-форми, увігнутий шаблон 3, розвантажувальну пластину 4, розвантажувальну подушечку 5, опуклу фіксуючу пластину 6 форми, опуклу подушечку 7 форми та верхнє гніздо 8 прес-форми; Крім того, існують внутрішні та зовнішні напрямні механізми, де зовнішній напрямний механізм включає велику напрямну колону 18, велику направляючу втулку 19, велику кулькову втулку 20 і клей 21, а внутрішній напрямний механізм включає малу напрямну колону 28, малу направляючу втулку 26, малу кульову втулку 27 і анаеробний адгезив 29. Взаємозв’язок з’єднання вищевказаної структури відомий.
Структурні характеристики
Ця прес-форма, як правило, складається з восьми шаблонів, знизу вгору: нижнє сидіння форми 1, увігнута подушка форми 2, увігнута форма 3, розвантажувальна пластина 4, розвантажувальна подушка 5, опукла пластина фіксації форми 6, опукла подушка форми 7 і верхнє сидіння форми 8.
Верхня прес-форма складається з верхнього гнізда 8 форми, опуклої пластини 7 форми, опуклої фіксуючої пластини форми 6, розвантажувальної площадки 5 і розвантажувальної пластини 4. Верхнє гніздо 8 форми, опукла пластина 7 форми та опукла фіксуюча пластина форми 6 з’єднані між собою гвинтами 15 і штифтами 9, а розвантажувальна площадка 5 і розвантажувальна пластина 4 з'єднані між собою гвинтами 15. Нижня форма складається з увігнутого шаблону 3, увігнутої форми підкладки 2 і нижнього гнізда форми 1, які з'єднані між собою гвинтами 15 і штифтами 9.
Система напрямної прес-форми розділена на дві незалежні системи, внутрішня являє собою невелику напрямну колону 28, яка щільно встановлена та закріплена на розвантажувальній плиті 4, а зовнішня являє собою велику направляючу колону 18, яка щільно встановлена та закріплена на нижньому сідлі форми 1.
Стискний гвинт 22 і міцна пружина 23 встановлені у верхньому гнізді 8 прес-форми, а верхня частина форми з’єднана з розвантажувальною пластиною 4 через гвинт 15, який відіграє роль у пресуванні та розвантаженні під час високошвидкісного штампування.
Допоміжний напрямний цвях 10 встановлюється на розвантажувальну пластину 4, і, як правило, чим більше, тим краще. Він відіграє роль у спрямуванні смуги позитивного матеріалу під час високо-швидкісного штампування та служить орієнтиром розміру для всієї стрічки продукту.
Опукла форма 14 закріплена плаваючим способом і стиснута збоку гвинтами 15 і притискними блоками 16.
Форма приймає повністю вбудований тип.
Характеристика виробничого процесу
Завдяки тому, що робоча точність опуклих і увігнутих форм повністю забезпечується розвантажувальною пластиною, вимоги до концентричності між порожниною розвантажувальної пластини та увігнутою порожниною шаблону особливо високі.
Технологія обробки шаблонів прес-форм для загального штампування наступна: підготовка матеріалу → чорнова обробка фрезерно-свердлильними кліщами → термічна обробка → плоске шліфування → різання дроту → монтажне складання; Коли шаблон вирізається онлайн, кожна деталь обробляється окремо відповідно до креслення, і точність обробки порожнини шаблону повністю гарантується точністю верстата, зазвичай із використанням повільного різання дротом.
Ця технологія обробки скріплює разом два найважливіші шаблони, розвантажувальну пластину та увігнутий шаблон, під час онлайн-різання. Це забезпечує концентричність двох порожнин шаблону, тим самим гарантуючи, що найважливіший параметр у прес-формі для штампування, зазор між опуклою та увігнутою формами, не зазнає впливу помилок обробки порожнин шаблону. Це значно зменшує залежність від високо-точних верстатів під час обробки шаблонного дроту. Навіть за допомогою швидкої машини для різання дроту можна виготовляти високо-форми з високою точністю, що забезпечує високо{5}}точну продукцію.
2025 4 липняТиждень WBM Рекомендація продукту:
Катальні плашки:
Як один із професійних виробників інструментів, надає матрицю високої твердості, швидку доставку та якісне обслуговування.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
