Знання

Детальна технічна інформація про конічні штифти, що покривають стандарти, дизайн, встановлення та застосування

Jul 18, 2025 Залишити повідомлення

1. Основні поняття

Визначення: конічний штифт — це циліндричний штифт із конусністю (зазвичай 1:50 або 1:48), який за допомогою тертя вставляється в конічний отвір для кріплення та позиціонування.

характеристика:

Самоблокування: конічна конструкція гарантує, що штифт стає все щільнішим і щільнішим, коли він постукує.

Знімний: можна зняти зворотним постукуванням або тягнучими інструментами.

Високоточне позиціонування: використовується в ситуаціях, коли потрібне повторне вирівнювання (наприклад, шестерні, муфти).

2. Стандарти і технічні умови

Міжнародні стандарти:

ISO 2339: Розміри та допуски для конічних штифтів (конусність 1:50).

DIN 1/DIN 7977: німецький стандарт (конусність 1:50).

ANSI B5.18: американський стандарт (конусність 1:48, зазвичай використовується у верстатобудівній промисловості).

Анотація розміру:

Позначте діаметр малого кінця (наприклад, ∅ 6 × 60 означає малий кінець 6 мм і довжину 60 мм).

Загальний діапазон діаметрів: ∅ 1 ~ ∅ 50 мм, довжина до 300 мм.

3. Матеріали та обробка

Матеріали

Сценарії застосування

Обробка поверхні

Вуглецева сталь (наприклад, сталь 45)

Загальні механічні з'єднання

Покриття цинком, покриття чорним оксидом

Нержавіюча сталь (304/316)

Стійке-корозійне середовище (хімічне, морське)

Пасивація

Легована сталь (42CrMo)

Застосування з високим-напруженням (наприклад, вітроенергетичне обладнання)

Загартування і відпустка (HRC 35-40)

 

4. Монтаж і демонтаж

Кроки встановлення:

Свердління та розгортання: спочатку просвердліть прямий отвір, а потім за допомогою конічної розгортки (1:50) обробіть конічний отвір.

Очистіть стінку отвору: видаліть задирки і сміття.

Постукування штифта: злегка постукайте мідним молотком, доки штифт не стане на одному рівні з поверхнею заготовки (надмірне постукування заборонено).

Перевірте координацію: штифт не повинен бути ослабленим, а площа контакту повинна бути більше або дорівнювати 80%.

Спосіб демонтажу:

Використовуйте знімач шпильок або реверсивний кран з маленького кінця.

Нагрівання заготовки (допоміжне розбирання за рахунок теплового розширення та звуження).

5. Проектний розрахунок

Вибір конуса:

1: 50 (ISO/DIN): Загальне машинобудування.

1: 48 (ANSI): Верстатобудівна промисловість Північної Америки.

Сила розтягування: залежить від коефіцієнта тертя конічної посадки (зазвичай вимагає експериментальної перевірки).

6. Типові сценарії застосування

Механічне розташування: окружна фіксація шестерень і валів.

Запобіжний штифт: захист від зсуву в разі перевантаження (наприклад, система трансмісії).

Аерокосмічна промисловість: точне вирівнювання зв’язків управління літальним апаратом (відповідно до стандартів серії NASM).

7. Загальні проблеми та рішення

Причина та вирішення проблеми

Відхилення обробки нещільного конічного отвору або знос штифта, повторне розсвердлювання, заміна штифтом більшого розміру

Труднощі в розбиранні, корозія або надмірне втручання, проникнення масляного занурення+нагрівання

Вибирайте матеріали з більшою міцністю (наприклад, леговану сталь) для дефектів матеріалу або перевантаження, викликаного руйнуванням продажів.

8. Альтернативні рішення

Паралельний штифт + різьбовий кінець (наприклад, DIN 7): потрібне додаткове кріплення, але його легко розібрати.

Еластичний циліндричний штифт: підходить для вібраційних середовищ, але без само-властивостей блокування.

9. Пропозиції щодо вибору

Позиціонування легкого навантаження: оцинкована вуглецева сталь (низька вартість).

Велике навантаження/удар: загартування з легованої сталі+конус 1:50.

Корозійне середовище: нержавіюча сталь + пасивація.

 

2025 3 липняТиждень WBM Рекомендація продукту:

Конічний ролик Interroll:

Конічний ролик Interroll є основною продукцією Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd. (WBM). Якщо вам потрібна додаткова інформація, клацніть веб-сайт, щоб дізнатися більше.

https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html

info-360-360

Послати повідомлення