Абстрактний
Точний багатофункціональний прогресивний штампування, що містить нижню штамп, верхню штамп, внутрішні та зовнішні механізми направляючі. Верхній штамп включає верхнє сидіння, опуклий штамп, опукла фіксаційна пластина, розрядна накладка та розрядна пластина. Нижня штамп включає сидіння нижнього штампу, увігнуту накладку та увігнутий шаблон; Зовнішній керівний механізм включає велику направляючу колонку, великий кульковий рукав, великий направляючий рукав та пружину, тоді як внутрішній механізм провідника включає невелику направляючу колонку, невелику кульку, невеликий направляючий рукав та пружина; Його функція обробки полягає в тому, щоб скріплювати розрядну пластину та увігнуту шаблон разом для обробки.
Опис
Точність багатофункціональна прогресивна штампування та його виробничий метод
Технічна сфера
Цей винахід стосується високошвидкісного штампування для виробництва різних потенційних клієнтів, терміналів, роз'ємів, пружин та різних невеликих апаратних деталей, в основному посилаючись на точний багатофункціональний прогресивний штампування та його виробничий метод.
Фонові технології
Існують деякі дефекти в структурі та технології обробки існуючих штампувальних штампів у різній мірі. Наприклад, з точки зору структури, як правило, є лише чотири направляючі стовпці. Коли направляючі стовпці зношуються і втрачають свою точність, весь штамп може бути знятий лише метод фіксації опуклої форми, як правило, використовує щільну придатність, що надзвичайно незручно для обслуговування; ③ Маленька направляюча стовпця фіксується на фіксації пластини опуклої форми та ковзанням з розрядною пластиною та увігнутим шаблоном. Технологія переробки приймає підготовку матеріалу → груба обробка з фрезерними та буровими плоскогубцями → термічна обробка → плоскі шліфування → різання дроту → фаттер для складання. Коли шаблон вирізаний в Інтернеті, кожен шматок обробляється окремо відповідно до малюнка, а точність обробки порожнини шаблону повністю гарантується точністю верстатів, як правило, використовуючи повільне різання дроту. Вищезазначені причини безпосередньо впливають на точність та термін служби цвілі.
SУмарі з винаходу
Мета цього винаходу - забезпечити точний багатофункціональний прогресивний штампування та його виробничий метод, який долає недоліки існуючих штампів, вдосконалюючи структуру штампу та технологію обробки.
Технічне рішення для впровадження цього винаходу полягає в наступному: ця штампування містить шаблон, направляючу колонку, увігнуту штамп, опуклий штамп та розрядна табличка. Основна його структура додатково включає нижню штамп, верхню штамп, механізм зовнішнього направляючого та внутрішній механізм направляючого. Верхня штамп містить верхнє сидіння, опуклу штампну накладку, опуклу фіксацію пластини, розрядну пластину та розрядну пластину. Нижня штамп містить сидіння нижнього штампу, увігнута панель штампу та увігнута штамп. Верхнє сидіння штампу, опукла панель штампу та кріплення опуклої штампу з'єднані разом гвинтами та шпильками. Нижче сидіння, увігнута накладка штампу та увігнута штамп з'єднані разом гвинтами та шпильками. Розрядна накладка та розряджальна пластина з'єднані разом гвинтами; Зовнішній направляючий механізм включає велику направляючу колонку, велику кульку, великий направляючий рукав та пружина. Механізм внутрішнього напрямного включає невелику направляючу колонку, невелику кульку, невеликий направляючий рукав та пружина. Один кінець великої направляючої колонки закріплений на нижній сидінні форми, а верхній кінець оснащений великим кульковим рукавом. Великий направляючий рукав закріплений поза великим кульковим рукавом, а великий направляючий рукав закріплений у верхній формі сидіння. Пружина встановлюється на великому напрямному стовпчику між плечем вала та великим кульковим рукавом. Два кінці невеликого направляючого рукава відповідно оснащені невеликими кульковими рукавами, а невеликі направляючі рукави - поза маленькими кульковими рукавами. Невеликі направляючі рукава відповідно встановлені між верхньою сидінням форми, опуклою цвілі, опуклою кріпленням пластини та нижньою сидінням цвілі, увігнутою колодкою для форми та увігнутим шаблоном. Пружини відповідно встановлюються на невеликих направляючих стовпцях. Між кульовим рукавом та верхньою та нижньою цвіллю сидіння.
Технічне рішення також включає:
Верхня сидіння для форми підключена до опуклої пластини форми та кріплення пластини опуклої форми через внутрішні шестикутні гвинти, а розрядна пластина та розрядна накладка з'єднані з стовпчиком рівної висоти та верхньою пластиною, що опукла форма, кріпленням пластини цвілі через внутрішні шестикутні гвинти. Гвинти між опуклою колодкою для форми та розрядовою накладкою у фіксації пластини опуклої форми оснащені стовпчиками однакової висоти, а відповідні внутрішні шестикутні гвинти у верхній формі сидіння оснащені сильними пружинами та стисненнями.
На нижній формі є безголосні гвинти, піднімаючи нігті в увімкненій цвілі та увігнутому шаблоні, допоміжні направляючі нігті в розряді, гвинти в розряді та підняті цвяхи, що відповідають допоміжним направляючим нігтям. Пружина надається між без головного гвинта та підйомним нігтям, а пружина також надається між без головного гвинта та допоміжним направляючим цвяхом; У верхній формі є ще один безголовий гвинт, а в опуклій пластині пластини та вивантажувальній пластині, з пружиною між гвинтом і основним направляючим гвинтом; Панчіть опуклі форми встановлюються у нерухомому тарілці опуклої форми, розвантажувальній прокладці та вивантажувальній пластині; Є гвинти та опуклі блоки цвілі для фіксації пробивання опуклих форм на фіксаційній пластині опуклої форми.
Існує клей між великим направляючим рукавом та верхньою цвіллю; Анаеробний клей встановлюється між невеликим направляючим рукавом та увігнутою та опуклою кріпленнями для кріплення форми.
Порожнина форми шаблону оснащена вставками.
Метод реалізації цього винаходу включає підготовку матеріалу, грубу обробку, обробку тепла, шліфування, різання дроту та збірку; Його характеристика полягає в тому, що в онлайн -різанні розрядної пластини та увігнутого шаблону розрядна пластина та увігнутий шаблон кріпиться для обробки.
Метод також включає:
Порожнина форми шаблону приймає вбудований тип.
Різання дроту - швидке різання дроту.
Корисними наслідками цього винаходу є:
1. Нескінченна тривалість життя.
Провідна система цієї структури форми поділяється на дві незалежні системи, внутрішні та зовнішні. На зовнішній стороні є чотири великі направляючі стовпці та чотири невеликі направляючі стовпці. Під час заміни стовпця внутрішнього направляючого стовпця зовнішнього великого напрямного використовується як орієнтир, а під час заміни великого направляючого стовпця внутрішній стовпець невеликого напрямного використовується як орієнтир. Це гарантує, що кожну частину форми можна замінити, а форма може досягти необмеженого терміну служби.
2. Плаваюча опукла форма.
Структура цієї форми застосовує плаваючий метод фіксації опуклої форми, при цьому гвинти натискають на опуклу форму збоку. Опукла форма та опукла пластина, що фіксує форма, сповзають разом, а також ковзають разом з розрядною пластиною, яка зручно для розбирання та обслуговування. Робоча точність опуклої форми та увігнута форма повністю гарантується розрядною пластиною.
3. Невеликий метод фіксації стовпа.
Невеликий направляючий стовпчик цієї форми структури закріплений на розрядній пластині, і обидва кінці керуються перешкодою, що підходить до кріплення пластини опуклої форми та увігнутого шаблону відповідно. Ефективна довжина фіксованого кінця та придатна частина зменшуються, що може підвищити провідну точність за тією ж точності обробки.
4. Вся форма приймає повністю вбудований тип, що робить технічне обслуговування, регулювання та заміну.
5. Структура форми проста, а виробничий цикл короткий.
Додано опис зображення
Фігура 1 - вид на передній вигляд цього винаходу, включаючи 1 нижню сидіння для цвілі, 2 увігнуті прокладки для цвілі, 3 увігнуті шаблони, 4 розрядні плитки, 5 розрядів, 6 опуклих кріплення цвілі, 7 опуклих цвілі, 8 верхніх сидінь форми, 9 шпильок, 10 пар направляючих гвинтів, 11 пружин, 12 гвинтів, гвинтів 16, 16 гвинтів, що колючать конус, 15 гвинтів блоки та 17 підйомних нігтів.
Малюнок 2 - це збоку на рисунку 1, з 18 великими направляючими колонами, 19 великими направляючими рукавами, 20 великими кульковими рукавами, 21 клеєм, 22 гвинтами стиснення, 23 сильними пружинами, 24 однаково високими шайбами стовпчиків, 25 однаково високими стовпцями, 26 маленькими направляючими гільвами, 27 маленькими кульковими рукавами, 28 невеликих стовпців та 29 анаеробних адгезій.
Малюнок 3 - це вид на рисунок 1.
Малюнок 4 - це схематична схема існуючої структури стовпців невеликого напрямного.
На малюнку 5 показано специфічний штампування від цього винаходу, який має на ньому багато порожнин.
Втілення
Цей винахід буде додатково пояснений у поєднанні з супровідними малюнками
Як показано на малюнку, основна структура цього винаходу включає нижню цвілі сидіння 1, увігнуту цвілі 2, увігнуту шаблон 3, розрядну пластину 4, розрядну колодку 5, опуклу фіксацію пластини 6, опуклу цвілі 7 та верхнє сидіння 8; Крім того, існують внутрішні та зовнішні керівні механізми, де зовнішній керівний механізм включає велику направляючу колонку 18, велику направляючу рукав 19, великий кульовий рукав 20, а також клей 21, а внутрішній механізм керівництва включає невеликий направляючий стовпчик 28, невеликий направляючий рукав 26, невеликий рукав у рукаві 27 та анаеробний адгезив 29. Зв'язок вища структура.
Структурні характеристики
Ця форма, як правило, складається з восьми шаблонів, знизу вгорі: нижня цвілі сидіння 1, увігнута цвілі 2, увігнута форма 3, розрякова пластина 4, накладка для розряду 5, опукла кріплення цвілі 6, опукла цвілі 7 та верхнє сидіння для форми 8.
Верхня форма цвілі складається з верхньої форми 8, опуклої цвілі 7, опуклої пластини з кріпленням форми 6, розрядової накладки 5, і розрядовою пластиною 4. Верхня форма сидіння 8, опукла цвілі 7 та опукла плита для фіксації 6, з’єднана між собою внутрішніми гектагонними гвинтами 15 та шпильками 9, а накладка 5, а пластини 4, примхлива 3 -х тарілки, що знаходяться 3, примхлива 3 -х пластини, що перебуває у межах 3, примхлива 3, що привертає 3, що привертає 3, що привертає 3, що привертає 3, що привертає 3, що привертає 3, що привертає 3, що привертає 3, що привертає 3, що привертає 3, що привертає 3, що привертає 3, що привертає 3, примхливий хексгональний гвинт, що знаходиться в нижній формі. увігнута цвілі 2 та нижнє сидіння для форми 1, які з'єднані між собою внутрішніми шестикутними гвинтами 15 та шпильками 9.
2. Система наведення цвілі розділена на дві незалежні системи, внутрішня - це невелика направляюча колонка 28, яка щільно встановлена і закріплена на розрядній пластині 4, а зовнішня - велика направляюча колонка 18, яка щільно встановлена і закріплена на нижньому сидінні форми 1.
3. Стисійний гвинт 22 та сильна пружина 23 встановлені у верхній формі сидіння 8, а верхня частина форми з'єднана з розрядною пластиною 4 через гвинт 15, яка відіграє роль у натисканні та розряді під час високошвидкісного штампування.
4. На розрядній пластині 4 нігть до допоміжного посібника встановлено і, як правило, чим краще. Він відіграє роль у керівництві позитивної матеріали під час швидкісного штампування та служить посиланням на розмір для всієї смуги продукту.
5. Опукла форма 14 фіксується плаваючим способом і стискається збоку внутрішніми шестикутними гвинтами 15 та блоками тиску 16.
6. Форма приймає повністю вбудований тип.
Характеристики виробничого процесу
Через те, що робоча точність опуклих та увігнутих форм повністю забезпечується розряньою пластиною, вимоги до концентрації між порожниною розряду та увігнутою порожниною шаблону особливо високі.
Технологія обробки загальних шаблонів штампування цвілі така: підготовка матеріалу → шорстка обробка з фрезерними та свердлинними плоскогубцями → термічна обробка → плоскі шліфування → різання дроту → фаттер для складання; Коли шаблон вирізаний в Інтернеті, кожен шматок обробляється окремо відповідно до малюнка, а точність обробки порожнини шаблону повністю гарантується точністю верстатів, як правило, використовуючи повільне різання дроту.
Ця технологія обробки кріпить два найважливіші шаблони, розрядну пластину та увігнуту шаблон, разом під час розрізання в Інтернеті. Це забезпечує концентрацію двох порожнин шаблону, тим самим гарантуючи, що найважливіший параметр у штампувальній формі, зазор між опуклими та увігнутими формами, не впливає помилки обробки порожнини шаблону. Це значно зменшує залежність від високоточних верстатів під час обробки розрізання дроту шаблону. Навіть за допомогою машини для швидкого дроту можна зробити високоточні форми, що призводить до високоточних продуктів.
2025 4 березняТиждень рекомендація щодо продукту WBM:
Високі хромовані сталеві кульки:
G5, G10, G16 Наша хромована куля зазвичай виробляє відповідно до GBT 308. 1-2013 та ISO 3290-1: 2014 Стандарти. Твердість буде налаштована база на вашій вимозі.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/steel-ball/high-chrome-steel-balls.html
