Валки холодної висадки — це спосіб отримання заготовок роликів за допомогою прес-форм для примусової течії пластику в металевих сегментах при кімнатній температурі, заповнюючи простір, утворений увігнутою матрицею та пуансоном. Механічні характеристики валиків покращено, а пластична деформація, що виникає, призводить до зміцнення матеріалу холодною обробкою. Обтічна лінія металу не обрізається, а початкові дефекти металу будуть ущільнені.
Цей спосіб виробництва дозволяє заощадити сировину; Висока продуктивність, як правило, з високим ступенем автоматизації для машин холодної висадки, коливається від 70 до 100 штук на хвилину; Розмір і форма ролика точні, а значення шорсткості поверхні низьке. Точність прес-форми та верстата може забезпечити точність розміру та форми ролика. При холодній висадці металева поверхня згладжується гладкою поверхнею прес-форми під високим тиском, і значення шорсткості поверхні є низьким.
Під час холодної висадки конічних роликів перед формуванням, за винятком області фаски на малому кінці ролика та в центрі колони, більша частина підкладки піддається одновісному стискаючому напруженню та двовісному розтягуванню. Чим ближче він до великого кінця валика, тим більша напруга розтягування, яка може спричинити деформацію між металевими зернами та зменшити пластичність металу. Тому, коли конструкція форми та розміру заготовки або прес-форми є необґрунтованою, матеріал поганий, а процес невідповідний, валик холодного завантаження часто тріскається на великій кінцевій фасці.
Крім того, тертя між заготівлею та прес-формою в ролику для холодного вивантаження, нерівномірна внутрішня структура матеріалу та необґрунтований розмір і форма форми також можуть спричинити додаткову напругу всередині ролика, зменшити пластичність металу, підвищити стійкість металу до деформації та створити залишкову напругу всередині ролика.
Ця додаткова напруга може спричинити зміни розміру та форми роликів, а також зниження продуктивності процесу. Особливо додаткове навантаження, викликане зовнішнім тертям, негативно впливає на якість і технологію обробки ролика. В основному це відбувається в осьовій області малої кінцевої фаски валика, знижуючи внутрішню та зовнішню якість фаски, збільшуючи знос форми та скорочуючи термін служби форми. Основні фактори, що впливають на тертя, включають властивості матеріалу, форму структури форми, якість поверхні та ефект змащення.
Завдяки тому, що ролики холодної висадки виконуються при кімнатній температурі, вони мають високу стійкість до деформації, особливо коли секція матеріалу заповнена простором форми для формування заготовки ролика. Весь корпус ролика в основному піддається тривісному стискаючому напруженню, і стійкість до деформації надзвичайно висока. Чим більше ролик, тим більше опір деформації. Крім того, коли ступінь деформації ролика під час холодної висадки перевищує допустимий ступінь деформації самого матеріалу, на окружній поверхні ролика утворюються тріщини.
3 серпня 2025 р. Рекомендація щодо продукту WBM:
Високохромовані сталеві кульки:
G5, G10, G16 Наша кулька Chrome зазвичай виготовляється відповідно до стандартів GBT 308.1-2013 та ISO 3290-1: 2014. Твердість буде налаштована відповідно до ваших вимог.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/steel-ball/high-chrome-steel-balls.html
