Ролик холодного вивантаження — це спосіб отримання заготовки ролика за допомогою прес-форми для примусового течії пластику в секції металевого матеріалу при кімнатній температурі, заповнюючи простір, утворений увігнутою формою та пуансоном. Механічні властивості валиків покращено, а пластична деформація, що виникає, призводить до зміцнення матеріалу холодною обробкою. Лінія течії металу не відрізається, а вихідні дефекти металу будуть ущільнені.

Такий спосіб виробництва дозволяє заощадити сировину; Висока продуктивність, як правило, з високим ступенем автоматизації для машин холодної висадки, коливається від 70 до 100 штук на хвилину; Розмір і форма валика точні, а значення шорсткості поверхні низьке. Точність прес-форми та верстата може забезпечити точність розміру та форми ролика. При холодній висадці металева поверхня вирівнюється гладкою поверхнею прес-форми під високим тиском, що призводить до низького значення шорсткості поверхні.

Під час холодної висадки конічних роликів перед формуванням, за винятком скошеної області на малому кінці ролика та центральної частини колони, які піддаються тривимірному стискаючому напрузі, більша частина матриці піддається одноосьовому стискаючому напрузі та двовимірне напруження розтягу. Чим ближче великий кінець валика, тим більше розтягуюче напруження, що спричинить міжкристальну деформацію металу та зниження його пластичності. Тому, коли конструкція форми та розміру заготовки або прес-форми є необґрунтованою, матеріал поганий, а процес невідповідний, валик холодного завантаження часто тріскається на великій кінцевій фасці.

Крім того, тертя між заготівлею та прес-формою в ролику холодного вивантаження, нерівномірна внутрішня структура матеріалу, а також необґрунтовані розміри та форма форми також можуть спричинити додаткову напругу всередині ролика, знизити пластичність металу, збільшити деформацію металу. опору та створюють залишкову напругу всередині ролика.

Ця додаткова напруга може призвести до зміни розміру та форми роликів і знизити продуктивність процесу. Особливо додаткове навантаження, викликане зовнішнім тертям, негативно впливає на якість роликів і технології обробки. В основному це відбувається в осьовій області малої кінцевої фаски роликів, знижуючи внутрішню та зовнішню якість фаски, збільшуючи знос форми та скорочуючи термін служби форми. Основні фактори, що впливають на тертя, включають властивості матеріалу, форму структури форми, якість поверхні та ефект змащення.

Завдяки тому, що ролики холодної висадки виконуються при кімнатній температурі, стійкість до деформації є високою, особливо коли секція матеріалу заповнена прес-формою для формування заготовки ролика, весь корпус ролика в основному піддається тривимірній напрузі стиску. . У цей час опір деформації надзвичайно високий, і чим більше ролик, тим більше опір деформації. Крім того, коли ступінь деформації ролика під час холодної висадки перевищує допустимий ступінь деформації самого матеріалу, на окружній поверхні ролика утворюються тріщини.

2023 Новий тиждень WBM Рекомендація продукту:

SчайникBвсеCстарийHІдінгTООЛ:

У процесі холодної висадки сталевих кульок після того, як бруски розрізають на заготовки у формі колони, два кінці заготовок у формі колони натирають і нарізають у формі перевернутого ангела або круглого кута, а потім заготовки переміщують до механізму холодної висадки для головою в сталеву кулю грубого лиття; на відповідній машині холодної висадки додатково встановлюється механізм затирання та різання заготівлі. Якість і придатність чорнового лиття сталевої кульки можна підвищити, а вартість її виробництва можна зменшити. Крім того, оскільки форми заготовок, що надходять у механізм холодного кування, є правильними, напруга, що створюється механізмом холодного видавлювання, є однаковою в процесі штампування, таким чином подовжується термін служби штампів холодного видавлювання.